渦流探傷儀方便攜帶，適用于各種金屬零部件、汽車零部件、金屬管材、棒材、絲材的在線、離線、野外探傷，可用于管內(nèi)壁、鉆板、軸承圈、孔板坯、方坯、圓坯等其他機械零部件的自動探傷。具有相對獨立的測試通道，可驅(qū)動由和差動線圈構成的組合式探頭，檢測通道同時進行數(shù)據(jù)采集，用于檢出金屬管、棒、線材在生產(chǎn)中出現(xiàn)的縱向裂紋和橫向缺陷（如駁口），暗逢、開口裂紋等軸向缺陷具有很高的靈敏度。

　　渦流探傷儀技術在機械零件表層有無裂紋等缺陷很重要，因其會產(chǎn)生嚴重的質(zhì)量問題。為保證加工零件的安全性和可靠性，單靠目測外觀檢查是不能滿足要求的，從而對工件加工面的檢測要求增多了。因此，生產(chǎn)線要達到所需的質(zhì)量，渦流探傷儀采用非接觸測量方式、在短時間內(nèi)對所生產(chǎn)零件進行檢測的全數(shù)檢測系統(tǒng)是*的。利用導體的渦流進行各種檢測，是一種電磁感應檢查，其典型應用是渦流探傷。

　　渦流探傷儀的探測是把導體接近通有交流電的線圈，由線圈建立交變磁場，該交變磁場通過導體，并與之發(fā)生電磁感應作用，在導體內(nèi)建立渦流。導體中的渦流也會產(chǎn)生自己的磁場，渦流磁場的作用改變了原磁場的強弱，進而導致線圈電壓和阻抗的改變。當導體表面或近表面出現(xiàn)缺陷時，將影響到渦流探傷儀的渦流的強度和分布，渦流的變化又引起了檢測線圈電壓和阻抗的變化，根據(jù)這一變化，就可以間接地知道導體內(nèi)缺陷的存在。 由于試件形狀的不同，檢測部位的不同，所以檢驗線圈的形狀與接近試件的方式與不盡相同。為了適應各種檢測需要，人們設計了各種各樣的檢測線圈和渦流檢測儀器。