渦流探傷儀采用渦流阻抗平面技術和時基掃描技術，實時顯示檢測對象的渦流變化二維圖形及二個內部帶式曲線。全部操作采用菜單式人機對話，鍵盤控制。標準檢測程序可大量存貯于軟、硬盤中，方便用戶隨時調用。重要的檢測結果可凍結在屏幕上加以文字注釋，并可*存貯于軟硬盤中，或可打印成硬拷貝。渦流探傷儀還可選配高精度實時或延時打標控制模塊；可外接光碼盤，實現與機組速度無關的高精度延時打標及自動分選功能。同時還具有A－掃描檢測方式，方便直觀地顯示一根管子缺陷的幾何結構和分布部位，并自動累計檢測根數和判廢根數。渦流探傷儀是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經驗，滿足各類用戶的需要。渦流探傷儀可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
渦流探傷儀操作前的準備作業：
(1)查看各零部件是否正常；
(2)裝入與待探鋼管相匹配的導套、探頭；
(3)依據詳細的鋼管標準調整好磁飽滿高度、三輥定心裝置三盯梢輪的盯梢范圍、壓緊輪的高度、退磁器的高度。每換一種標準的鋼管都應調理這些部件的高度或范圍，避免撞壞損害形成不必要的損失；
(4)把待檢鋼管吊放到上料架上擺好,將相同標準的樣管吊放到輥道上；
(5)把渦流探傷儀連接好(見儀器說明書)；
(6)翻開氣源通氣，調理作業壓力，使壓力到達0.5MPa左右；
(7)閉合總電閘和操作臺內的主動空氣開關送電。電源指示燈亮,標明總電源已接通,操控回路能夠作業；
(8)如需打標,翻開打標開關；
(9)依據探傷要求、待檢鋼管直徑選定輥道運轉所需速度,速度的快慢經過調理操作臺上的速度調理旋鈕而完成；
(10)如需退磁，發動退磁儀器，把直流退磁電流調到zui合適的值；
(11)發動渦流探傷儀，預熱一刻鐘，按照樣管標準設定參數，調整儀器(見儀器說明書)；
(12)參照GB/T 7735—2004《鋼管渦流探傷查驗辦法》和YB/T 4083—2000《鋼管主動渦流探傷體系綜合功能測驗辦法》,調整各種技術參數；
(13)為安全起見，保證鋼管運轉區域內無閑雜人員。
渦流探傷儀2個獨立可選頻率,可同時驅動兩款不同形式的檢測探頭（由和差動線圈構成的組合式探頭等）,兩個檢測通道同時進行數據采集,用于檢出金屬管、棒生產中出現的縱向和橫向裂紋缺陷。用于焊管在線、離線檢測時,渦流探傷儀對金屬管、棒、線材的裂紋、暗縫、氣孔、夾雜和開口裂紋等缺陷具有很高的檢測靈敏度。對生產過程中,因焊機故障而造成產品的緩變傷、長道傷均能可靠檢出。
